ਫਾਈਬਰ ਪ੍ਰੀਸੀਜ਼ਨ ਸਲਿਟਰ ਸਪੇਅਰ ਪਾਰਟਸ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਬਲੇਡ
ਫਾਈਬਰ ਪ੍ਰੀਸੀਜ਼ਨ ਸਲਿਟਰ ਸਪੇਅਰ ਪਾਰਟਸ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਬਲੇਡ
ਰਸਾਇਣਕ ਫਾਈਬਰ ਕੱਟਣਾ
ਫਾਈਬਰ ਪ੍ਰੀਸੀਜ਼ਨ ਸਲਿਟਰ ਸਪੇਅਰ ਪਾਰਟਸ ਕਟਿੰਗ ਬਲੇਡ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਬਲੇਡ ਹੈ ਜੋ ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਫਾਈਬਰਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੋਲਿਸਟਰ, ਨਾਈਲੋਨ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਮਨੁੱਖ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਏ ਫਾਈਬਰ।
ਇਹ ਰੇਸ਼ੇ ਕੁਦਰਤੀ ਰੇਸ਼ਿਆਂ ਨਾਲੋਂ ਮਜ਼ਬੂਤ ਅਤੇ ਸਖ਼ਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੀ ਸਲਿਟਿੰਗ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਬਲੇਡਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਸਹੀ ਬਲੇਡ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਰੇਸ਼ਿਆਂ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਆਕਾਰ
ਥੀਸਿਸ ਦਾ ਆਕਾਰ ਉਦਯੋਗਿਕ ਪਤਲੇ ਚਾਕੂ:
ਲੰਬਾ: 74.5-193mm
ਚੌੜਾ: 10-19mm
ਮੋਟਾਈ: 0.8-1.5mm
ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਸਹਾਇਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੈ
ਪ੍ਰੀਸੀਜ਼ਨ ਸਲਿਟਰ ਬਲੇਡ ਕਿਵੇਂ ਚੁਣੀਏ
ਫਾਈਬਰ ਪ੍ਰੀਸੀਜ਼ਨ ਸਲਿਟਰ ਬਲੇਡ ਚੁਣਨ ਲਈ, ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਕਾਰਕਾਂ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
1. ਸਮੱਗਰੀ।
ਬਲੇਡ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊ ਸਮੱਗਰੀ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਟੰਗਸਟਨ ਕਾਰਬਾਈਡ) ਤੋਂ ਬਣਿਆ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਘਿਸਣ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰੇਗਾ ਅਤੇ ਬਲੇਡ ਦੀ ਉਮਰ ਵਧਾਏਗਾ।
2. ਜਿਓਮੈਟਰੀ।
ਇੱਕ ਤਿੱਖੀ, ਸਿੱਧੀ ਕਿਨਾਰੀ ਜੋ ਇੱਕ ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਸਟੀਕ ਕੱਟ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦੇਵੇਗੀ। ਕਿਨਾਰਾ ਸਖ਼ਤ ਰੇਸ਼ਿਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਕੱਟਣ ਦੇ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਤਣਾਅ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
3. ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਸਮਾਪਤੀ।
ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਧਾਉਣ ਲਈ, ਇੱਕ ਨਿਰਵਿਘਨ ਅਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ ਕੀਤੀ ਸਤ੍ਹਾ ਰਗੜ ਨੂੰ ਘਟਾਏਗੀ ਅਤੇ ਬਲੇਡ ਦੀ ਉਮਰ ਵਧਾਏਗੀ।
ਇੱਕ ਸੰਜੀਵ ਬਲੇਡ ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਵਧੇਰੇ ਗਰਮੀ ਪੈਦਾ ਕਰੇਗਾ, ਜਿਸ ਕਾਰਨ ਰੇਸ਼ੇ ਪਿਘਲ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਖਰਾਬ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ
ਰਸਾਇਣਕ ਫਾਈਬਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ।
ਇੱਕ ਖਾਸ ਲੰਬਾਈ ਜਾਂ ਆਕਾਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਨਿਰੰਤਰ ਧਾਗੇ, ਰਸਾਇਣਕ ਫਾਈਬਰ ਫਿਲਾਮੈਂਟ, ਫਾਈਬਰ ਬੰਡਲ ਜਾਂ ਰਸਾਇਣਕ ਫਾਈਬਰ ਫੈਬਰਿਕ ਨੂੰ ਕੱਟਣਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।
ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਰਸਾਇਣਕ ਫਾਈਬਰ ਟੈਕਸਟਾਈਲ ਦੀ ਅਗਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਰੋਲਡ ਰਸਾਇਣਕ ਫਾਈਬਰ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਧਾਗੇ ਨੂੰ ਬਾਅਦ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਉਤਪਾਦਨ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕਤਾਈ, ਬੁਣਾਈ, ਆਦਿ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਇੱਕ ਖਾਸ ਲੰਬਾਈ ਦੇ ਫਾਈਬਰ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਕੱਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਕਿਉਂਕਿ ਰਸਾਇਣਕ ਫਾਈਬਰ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਖਾਸ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਤਾਕਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਚਾਕੂ ਨੂੰ ਜਲਦੀ ਅਤੇ ਸਾਫ਼-ਸੁਥਰਾ ਕੱਟਣ ਦੇ ਯੋਗ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਰਸਾਇਣਕ ਫਾਈਬਰ ਚਾਕੂ ਦੇ ਬਲੇਡ ਨੂੰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੀਸਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਇਸ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਕੱਟਣ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਹੈ।
ਫਾਇਦੇ
ਅੰਦਰੂਨੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਰੀਖਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਸਖਤ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ;
ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਅਨੁਕੂਲਤਾ,
ਬਿਨਾਂ ਖੋਲ੍ਹੇ ਬਹੁਤ ਹੀ ਸਟੀਕ ਕੱਟ;
ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਗ੍ਰੇਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਟਿਕਾਊਤਾ ਅਤੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਦਿੰਦਾ ਹੈ;
ਬਲੇਡ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਬਦਲਾਅ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦੇ ਹਨ;
ਰਸਾਇਣਕ ਰੇਸ਼ਿਆਂ ਦੀ ਕੋਈ ਜੰਗਾਲ ਅਤੇ ਦੂਸ਼ਿਤਤਾ ਨਹੀਂ;
ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ/ਸਕ੍ਰੈਪ ਦਾ ਘੱਟ ਪੱਧਰ।
