ਕੋਰੀਗੇਟਡ ਪੇਪਰ ਬਣਾਉਣਾ ਅਤੇ ਟੰਗਸਟਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਬਲੇਡ ਦਾ ਹੱਲ

ਕੋਰੇਗੇਟਡ ਪੇਪਰ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ:

ਕੋਰੀਗੇਟਡ ਪੇਪਰ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਕਈ ਕਦਮ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਹੇਠਾਂ ਦੱਸੇ ਗਏ ਹਨ:

1. ਕਾਗਜ਼ ਬਣਾਉਣ:

ਮਿੱਝ ਦੀ ਤਿਆਰੀ: ਲੱਕੜ ਦੇ ਚਿਪਸ ਜਾਂ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤੇ ਕਾਗਜ਼ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਖਿੱਚਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਾਂ ਤਾਂ ਮਸ਼ੀਨੀ ਤੌਰ ਤੇ ਜਾਂ ਰਸਾਇਣਕ ਤੌਰ ਤੇ, ਰਸਾਇਣਕ ਤੌਰ ਤੇ.
ਕਾਗਜ਼ ਦਾ ਗਠਨ: ਮਿੱਝ ਨੂੰ ਇੱਕ ਗਿੱਲੀ ਵੈੱਬ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਮੂਵਿੰਗ ਤਾਰ ਜਾਲਾਂ ਦੀ ਸਕ੍ਰੀਨ ਤੇ ਫੈਲਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਕਾਗਜ਼ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਦਬਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸੁੱਕ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.

2. ਧੁਰਾ:

ਪਹਿਲੇ ਫੇਸਰਸ: ਇੱਕ ਫਲੈਟ ਸ਼ੀਟ (ਲਾਈਨਰ) ਨੂੰ ਇੱਕ ਮਾਧਿਅਮ ਵਿੱਚ ਗੰਦ ਲਗਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਕਿ ਗਰਮੀ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਇੱਕ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ਿਤ ਸ਼ਕਲ ਵਿੱਚ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਇਕ ਸਿੰਗਲ-ਫੇਸ ਬੋਰਡ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ.
ਡਬਲ ਫੇਸਸ: ਇਕ ਹੋਰ ਲਾਈਨਰ ਕੋਰੇਗੇਟਡ ਮਾਧਿਅਮ ਦੇ ਉਲਟ ਪਾਸੇ ਵੱਲ ਖਿੱਚਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਕ ਡਬਲ-ਫੇਸਡ ਕੋਰੇਗੇਟਡ ਬੋਰਡ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋਏ.

3. ਕੱਟਣਾ ਅਤੇ ਖਿਲਵਾੜ:

ਸਲੀਪਿੰਗ: ਬੋਰਡ ਨੂੰ ਵੱਡੇ ਰੋਟੇਰੀ ਬਲੇਡਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਿਆਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਚੌੜਾਈ ਵਿੱਚ ਕੱਟ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.
ਸਕੋਰਿੰਗ ਅਤੇ ਕੱਟਣਾ: ਲਾਈਨਾਂ ਨੂੰ ਆਸਾਨ ਫੋਲਡਿੰਗ ਲਈ ਸਕੋਰ ਬਣਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਬੋਰਡ ਕੱਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਬੋਰਡ ਕੱਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਖਾਸ ਆਕਾਰ ਵਿਚ ਕੱਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.

4. ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਅਤੇ ਕਨਵਰਟਿੰਗ:

ਤੰਬੂਆਂ ਵਾਲੀਆਂ ਚਾਦਰਾਂ ਨੂੰ ਫਿਰ ਛਾਪਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਕੱਟ, ਸਕੋਰ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਕਸੇ ਜਾਂ ਹੋਰ ਪੈਕਿੰਗ ਆਕਾਰ ਵਿਚ ਬਣਿਆ ਹੈ.

5. ਕੁਆਲਟੀ ਕੰਟਰੋਲ ਅਤੇ ਮੁਕੰਮਲ ਕਰਨ:

ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਨਾ ਕਿ ਮੌਰੂਗੇਟਡ ਉਤਪਾਦ ਮਿਆਰੀ ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਤਾਕਤ, ਮਾਪ ਅਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਦੇ ਨਾਲ.

ਖੁਲ੍ਹਣ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਮੁੱਦੇ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕੀਤਾ:

ਬਲੇਡ ਪਹਿਨਣ: ਕਠੋਰ ਬੋਰਡ ਦੇ ਘਟੀ ਹੋਈ ਪ੍ਰਕਿਰਤੀ ਦੇ ਕਾਰਨ ਬਲੇਡਸ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਪਹਿਨਣ ਦੇ ਅਧੀਨ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪਹਿਨਣ ਦੇ ਅਧੀਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਮਾੜੀ ਕੁਸ਼ਲ ਗੁਣ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.
ਧੂੜ ਅਤੇ ਮਲਬੇ: ਕਾਗਜ਼ ਵਿੱਚੋਂ ਕੱਟਣਾ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀ ਧੂੜ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਵਾਲੀ, ਜੋ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਦੂਸ਼ਿਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ.
ਬਲੇਡ ਮਿਸਲਾਈਨਮੈਂਟ: ਜੇ ਬਲੇਡ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਜੁੜੇ ਨਹੀਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਉਹ ਅਸਮਾਨ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ, ਬਰਬਾਦ ਜਾਂ ਮਾੜੀ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੇ ਹਨ.
ਬਲੇਡ ਗਰਮੀ: ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਕਟ੍ਰੇਸ਼ਨ ਬਲੇਡਾਂ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਬਲੇਡ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਥ੍ਰਿਮਲ ਵਿਸਥਾਰ ਅਤੇ ਪਿਘਲਦੇ ਹਨ.
ਪਦਾਰਥਕ ਇਕਸਾਰਤਾ: ਕਾਗਜ਼ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਜਾਂ ਗੁਣਾਂ ਵਿਚ ਭਿੰਨਤਾਵਾਂ ਸਕ੍ਰਿਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਚੁਣੌਤੀ ਦੇ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਨਿਰੰਤਰ ਕਟੌਤੀ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ.

ਟੰਗਸਟਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਬਲੇਡ ਇੱਕ ਹੱਲ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ:

• ਟੰਗਣਤਾ: ਟਿ outs ਬਿੰਗ ਕਾਰਬੀਾਈਡ ਸਟੀਲ ਬਲੇਡਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਬਲੇਡਾਂ ਦੀ ਉਮਰ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਵਧਾਉਣਾ ਬਹੁਤ ਸਖਤ ਅਤੇ ਰੋਧਕ ਹੈ. ਇਹ ਬਲੇਡ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਅਤੇ ਦੇਖਭਾਲ ਲਈ ਡਾ down ਨਟਾਈਮ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ.
• ਐਜ ਰਿਟੇਨਸ਼ਨ: ਇਹ ਬਲੇਡ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਤਿੱਖੀ ਕਿਨਾਰੇ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦੇ ਹਨ, ਇਹ ਨਿਰੰਤਰ ਕੱਟਣ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ.
• ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ: ਟੰਗਸਟਾਸਡ ਕਾਰਬਾਈਡ ਦੀ ਉੱਚ ਧੀਦੜੀ ਬਿੰਦੂ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਪੈਦਾ ਹੋਣ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਘੱਟ ਗਰਮੀ ਲਈ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਥਰਮਲ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਕਾਰਨ ਵਿਗਾੜ ਜਾਂ ਸੰਪੱਪ ਨੂੰ ਰੋਕਣਾ.
• ਘੱਟ ਧੂੜ: ਇਕ ਤਿੱਖਾ ਬਲੇਡ ਕਲੀਨਰ, ਘੱਟ ਧੂੜ ਅਤੇ ਮਲਬੇ ਪੈਦਾ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਦੀ ਸਮੁੱਚੀ ਸਫਾਈ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ.
• ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ੀਲਤਾ: ਹਾਲਾਂਕਿ ਵਧੇਰੇ ਮਹਿੰਗੀ, ਟੰਗਸਟਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਬਲੇਡਾਂ ਦੀ ਲੰਬੀ ਉਮਰ ਘੱਟ ਬਦਲਣ ਦੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਅਤੇ ਘੱਟ ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਤੋਂ ਘੱਟ ਤਬਦੀਲੀ ਦੇ ਕਾਰਨ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਖਰਚੇ ਦੀ ਅਗਵਾਈ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ.
• ਸ਼ੁੱਧਤਾ: ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਬਲੇਡ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ ਦੇ ਬਹੁਤ ਹੀ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਸਹੀ ਸਕ੍ਰਿਪਟ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ, ਖ਼ਾਸਕਰ ਜਦੋਂ ਕੋਰੇਗੇਟਡ ਬੋਰਡ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਨਾਲ ਪੇਸ਼ ਆਉਂਦੇ ਹੋ.

ਕੋਰੇਗੇਟਡ ਪੇਪਰ ਮੈਨੂਫਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਕੱਟਣ ਲਈ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਟੰਗਸਟਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਬਲੇਡਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਹੱਲ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਅਤੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਹੀਣ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਸਹੀ ਬਲੇਡ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ, ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ ਸਮੇਂ-ਸਮੇਂ ਤੇ ਸ਼ਾਰਪਿੰਗ ਜਾਂ ਤਬਦੀਲੀ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਵੀ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਵੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ.

ਹੈਂਕਸਿਨ ਨੇਕਡ ਕਾਰਬਾਈਡਨਿਰਮਾਤਾ ਟੰਗਸਟਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਬਲੇਡਕਸਟਮ, ਬਦਲਿਆ ਸਟੈਂਡਰਡ ਅਤੇ ਸਟੈਂਡਰਡ ਬੈਂਕਸ ਅਤੇ ਪ੍ਰੀਫਾਰਮਸ, ਪੂਰਾ ਜ਼ਮੀਨੀ ਖਾਲੀ ਥਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪਾ powder ਡਰ ਤੋਂ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋ ਰਿਹਾ ਹੈ. ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਦੀ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਚੋਣ ਨਿਰੰਤਰ ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ, ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਨੇੜੇ ਦੇ ਕੁਲ ਆਕਾਰ ਦੇ ਉਪਕਰਣ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਵਿਭਿੰਨ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਚੁਣੌਤੀ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਨੂੰ ਸੰਬੋਧਨ ਕਰਦੇ ਹਨ.

ਹਰ ਉਦਯੋਗ ਲਈ ਹੱਲ ਕੀਤੇ ਹੱਲ
ਕਸਟਮ-ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਬਲੇਡ
ਦੇ ਮੋਹਰੀ ਨਿਰਮਾਤਾਉਦਯੋਗਿਕ ਬਲੇਡ

Contact us: lisa@hx-carbide.com
https://ww.huxincarbide.com
ਟਲ ਐਂਡ ਵਟਸਐਪ: 86-18109062158