ਪਲਾਸਟਿਕ ਫਿਲਮ ਸਲਿਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਿਵੇਂ ਕਰਨਾ ਪਿਆ ਅਤੇ ਅਸੀਂ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨਾਲ ਕਿਵੇਂ ਨਜਿੱਠਦੇ ਹਾਂ!

ਕਾਰਬਾਈਡ ਬਲੇਡ ਪਲਾਸਟਿਕ ਫਿਲਮ ਸਲਿਟਿੰਗ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਧਾਰਾ ਦੀ ਪਸੰਦ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ, ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਲੰਬੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਜਦੋਂ ਲਗਾਤਾਰ ਵਿਕਸਤ ਹੋ ਰਹੀਆਂ ਫਿਲਮ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਅਤੇ ਵਧਦੀਆਂ ਉੱਚ ਸਲਿਟਿੰਗ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਅਜੇ ਵੀ ਗੰਭੀਰ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ।

1. ਫਿਲਮ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਚੁਣੌਤੀਆਂ

1. WC-Co ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਇਕਸਾਰਤਾ

ਗਮਿੰਗ / ਰੈਜ਼ਿਨ ਬਿਲਡ-ਅੱਪ:

ਕੁਝ ਖਾਸ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀਆਂ ਪਲਾਸਟਿਕ ਫਿਲਮਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੀਵੀਸੀ, ਈਵੀਏ, ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ਰ ਵਾਲੀਆਂ ਫਿਲਮਾਂ, ਜਾਂ ਫਿਲਮਾਂ ਜੋ ਗਰਮ ਕਰਨ 'ਤੇ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਪਿਘਲ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ) ਨੂੰ ਕੱਟਦੇ ਸਮੇਂ, ਫਿਲਮ ਦੇ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਅਵਸ਼ੇਸ਼ ਜਾਂ ਸਥਿਰ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚਾਰਜ ਕੀਤੇ ਮਲਬੇ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਬਲੇਡ ਦੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਕਿਨਾਰੇ ਨਾਲ ਚਿਪਕ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਇਹ ਇੱਕ "ਬਿਲਟ-ਅੱਪ ਕਿਨਾਰਾ" ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਕਿਨਾਰੇ ਖੁਰਦਰੇ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਫਿਲਮ 'ਤੇ ਤਾਰਾਂ, ਬੁਰ, ਜਾਂ ਲੰਬਕਾਰੀ ਧਾਰੀਆਂ ਅਤੇ ਖੁਰਚੀਆਂ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਗੰਭੀਰ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਖਿੰਡਿਆ ਹੋਇਆ ਬਿਲਟ-ਅੱਪ ਕਿਨਾਰਾ ਫਿਲਮ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਨੂੰ ਦੂਸ਼ਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।

https://www.huaxincarbide.com/

ਫਿਲਮ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲਤਾ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ:

ਆਧੁਨਿਕ ਫਿਲਮਾਂ ਪਤਲੀਆਂ ਅਤੇ ਸਖ਼ਤ ਹੁੰਦੀਆਂ ਜਾ ਰਹੀਆਂ ਹਨ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ, ਉੱਚ-ਅੰਤ ਵਾਲੀਆਂ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਫਿਲਮਾਂ, ਲਿਥੀਅਮ ਬੈਟਰੀ ਵੱਖ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਫਿਲਮਾਂ)। ਇਹ ਬਹੁਤ "ਨਾਜ਼ੁਕ" ਹਨ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਕਿਨਾਰੇ ਦੀ ਤਿੱਖਾਪਨ ਪ੍ਰਤੀ ਬਹੁਤ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹਨ। ਕਿਨਾਰੇ ਦੀ ਥੋੜ੍ਹੀ ਜਿਹੀ ਸੂਖਮ ਧੁੰਦਲੀ ਵੀ "ਸਾਫ਼" ਕੱਟ ਨੂੰ ਰੋਕ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਫਿਲਮ "ਫਟ" ਜਾਂ "ਕੁਚਲ" ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਚੀਰ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ 'ਤੇ "ਤਿਤਲੀ ਦੇ ਖੰਭਾਂ" ਵਰਗੇ ਮੁੱਛਾਂ ਜਾਂ ਛਾਲੇ ਬਣ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜਾਂ ਫਿਲਮ ਚੀਰ ਵਾਲੇ ਬਿੰਦੂ 'ਤੇ ਫੈਲ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਵਿਗੜ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਬਾਅਦ ਦੀ ਘੁੰਮਣ-ਫਿਰਨ ਦੀ ਨਿਰਵਿਘਨਤਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਪਦਾਰਥਕ ਵਿਭਿੰਨਤਾ:

ਪਲਾਸਟਿਕ ਫਿਲਮਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਕਿਸਮ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਨਰਮ PE ਅਤੇ PP ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਸਖ਼ਤ PET ਅਤੇ PI ਤੱਕ, ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧ ਖਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਕਾਰਬੋਨੇਟ, ਟੈਲਕ, ਜਾਂ ਕੱਚ ਦੇ ਰੇਸ਼ੇ ਵਰਗੇ ਫਿਲਰਾਂ ਵਾਲੀਆਂ ਸੰਯੁਕਤ ਫਿਲਮਾਂ ਤੱਕ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀਆਂ ਬਲੇਡ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ, ਕੋਟਿੰਗ ਅਤੇ ਕਿਨਾਰੇ ਦੀ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਲਈ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਵੱਖਰੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।

ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ "ਯੂਨੀਵਰਸਲ" ਬਲੇਡ ਨੂੰ ਸਾਰੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਫਿਲਰਾਂ ਵਾਲੀਆਂ ਫਿਲਮਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟਦੇ ਸਮੇਂ, ਇਹ ਫਿਲਰ ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਘਸਾਉਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਬਲੇਡ ਦੇ ਘਸਾਉਣ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ।

2. ਬਲੇਡ ਦੇ ਆਪਣੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਚੁਣੌਤੀਆਂ

ਅਤਿ-ਆਧੁਨਿਕ ਤਿੱਖਾਪਨ ਧਾਰਨ:

ਹਾਲਾਂਕਿ ਕਾਰਬਾਈਡ ਬਲੇਡਾਂ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਕਿਨਾਰੇ ਦੀ ਸੂਖਮ ਤਿੱਖਾਪਨ (ਅਕਸਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਕਿਨਾਰੇ ਦੇ ਘੇਰੇ ਦੁਆਰਾ ਮਾਪੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ) ਉੱਚ-ਅੰਤ ਵਾਲੇ ਸਟੀਲ ਨਾਲ ਮੇਲ ਨਹੀਂ ਖਾਂਦੀ। ਇਸ ਤੋਂ ਵੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਗੱਲ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਸਲਿਟਿੰਗ ਦੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੌਰਾਨ ਇਸ ਅੰਤਮ ਤਿੱਖਾਪਨ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡੀ ਤਕਨੀਕੀ ਚੁਣੌਤੀ ਹੈ।

ਕਿਨਾਰੇ ਦਾ ਬਲੰਟਿੰਗ ਘਟਦੀ ਸਲਿਟਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦਾ ਮੁੱਖ ਕਾਰਨ ਹੈ। ਤਿੱਖਾਪਨ ਨੂੰ ਬਹਾਲ ਕਰਨ ਲਈ, ਬਲੇਡਾਂ ਨੂੰ ਰੀਗ੍ਰਾਈਂਡਿੰਗ ਲਈ ਅਕਸਰ ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਵਧਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਕਿਨਾਰੇ ਦੀ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਚਿੱਪਿੰਗ:

ਸੀਮਿੰਟਡ ਕਾਰਬਾਈਡ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਤੀ ਟੰਗਸਟਨ ਅਤੇ ਕੋਬਾਲਟ ਵਰਗੇ ਧਾਤ ਦੇ ਪਾਊਡਰਾਂ ਨੂੰ ਸਿੰਟਰ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਘੱਟ ਕਠੋਰਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸਲਿਟਿੰਗ ਦੌਰਾਨ, ਜੇਕਰ ਫਿਲਮ ਸਪਲਾਇਸ, ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ, ਜਾਂ ਅਚਾਨਕ ਤਣਾਅ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਆਉਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਭੁਰਭੁਰਾ ਕੱਟਣ ਵਾਲਾ ਕਿਨਾਰਾ ਸੂਖਮ ਚਿੱਪਿੰਗ ਦਾ ਸ਼ਿਕਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਇੱਕ ਛੋਟੀ ਜਿਹੀ ਚਿੱਪ ਸਲਿਟ ਫਿਲਮ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ 'ਤੇ ਇੱਕ ਲਗਾਤਾਰ ਨੁਕਸ ਛੱਡ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਪੂਰਾ ਰੋਲ ਘਟੀਆ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਹੁਆਕਸਿਨ ਇੰਡਸਟਰੀਅਲ ਮਸ਼ੀਨ ਚਾਕੂ ਹੱਲ ਪ੍ਰਦਾਤਾ

ਕੋਟਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਵਿੱਚ ਚੁਣੌਤੀਆਂ:

ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਐਂਟੀ-ਐਡੈਸ਼ਨ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਬਲੇਡਾਂ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਕੋਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ, DLC - ਡਾਇਮੰਡ-ਵਰਗੇ ਕਾਰਬਨ, TiN - ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਡ, ਆਦਿ ਨਾਲ)। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਅਡੈਸ਼ਨ ਤਾਕਤ, ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ, ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕਿਨਾਰੇ ਦੀ ਤਿੱਖਾਪਨ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣਾ ਹੈ, ਇਹ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਨ।
ਕੋਟਿੰਗ ਡੀਲੇਮੀਨੇਸ਼ਨ ਜਾਂ ਅਸਮਾਨਤਾ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਅਸਫਲ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ ਬਲਕਿ ਵੱਖ ਕੀਤੇ ਕੋਟਿੰਗ ਕਣ ਫਿਲਮ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਖੁਰਚ ਸਕਦੇ ਹਨ।

III. ਐਜ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗ ਚੁਣੌਤੀਆਂ

3. ਸਲਿਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਚੁਣੌਤੀਆਂ

ਤੇਜ਼ ਰਫ਼ਤਾਰ 'ਤੇ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਬੰਧਨ:

ਆਧੁਨਿਕ ਸਲਿਟਿੰਗ ਲਾਈਨਾਂ ਵੱਧਦੀ ਗਤੀ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਬਲੇਡ ਅਤੇ ਫਿਲਮ ਵਿਚਕਾਰ ਤੀਬਰ ਰਗੜ ਕਾਫ਼ੀ ਗਰਮੀ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਇਸ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਦੂਰ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ, ਤਾਂ ਬਲੇਡ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਵੱਧ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਬਲੇਡ ਦੀ ਪਰਤ ਜਾਂ ਸਬਸਟਰੇਟ ਨੂੰ ਨਰਮ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਘਿਸਾਈ ਤੇਜ਼ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ; ਇਹ ਫਿਲਮ ਦੇ ਸਥਾਨਕ ਪਿਘਲਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਵੀ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਗੰਮਿੰਗ ਦੀ ਘਟਨਾ ਵਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਕੱਟਣ ਦੇ ਢੰਗ ਦੀ ਚੋਣ:

ਸ਼ੀਅਰ ਸਲਿਟਿੰਗ (ਜਾਂ ਚਾਕੂ-ਤੋਂ-ਚਾਕੂ): ਉੱਪਰਲੇ ਅਤੇ ਹੇਠਲੇ ਬਲੇਡ ਸਿੱਧੇ ਸੰਪਰਕ ਦੁਆਰਾ ਕੱਟੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਲਈ ਬਲੇਡ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਕੇਂਦਰੀਕਰਨ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਥੋੜ੍ਹੀ ਜਿਹੀ ਗਲਤ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਜਾਂ ਰਨ-ਆਊਟ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਕਿਨਾਰੇ ਚਿੱਪਿੰਗ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਰੇਜ਼ਰ ਸਲਿਟਿੰਗ (ਜਾਂ ਹੇਠਾਂ ਵੱਲ ਨੂੰ ਕੱਟਣਾ): ਬਲੇਡ ਐਨਵਿਲ ਰੋਲ 'ਤੇ ਕੱਟਦਾ ਹੈ। ਬਲੇਡ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ ਅਤੇ ਐਨਵਿਲ ਰੋਲ ਵਿਚਕਾਰ ਸੰਪਰਕ ਅਤੇ ਘਿਸਾਅ ਵੀ ਇੱਕ ਸੰਤੁਲਨ ਮੁੱਦਾ ਹੈ। ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਦਬਾਅ ਕੱਟ ਨਹੀਂ ਸਕੇਗਾ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਦਬਾਅ ਬਲੇਡ ਅਤੇ ਐਨਵਿਲ ਰੋਲ ਦੋਵਾਂ ਨੂੰ ਖਰਾਬ ਕਰ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।

ਲਾਗਤ ਦਾ ਦਬਾਅ:

ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਕਾਰਬਾਈਡ ਸਲਿਟਿੰਗ ਬਲੇਡ ਮਹਿੰਗੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਫਿਲਮ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਲਈ, ਬਲੇਡ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਖਪਤਯੋਗ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ।
ਬਲੇਡ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਖਰੀਦ ਲਾਗਤ, ਇਸਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ, ਸੰਭਵ ਰੀਗ੍ਰਾਈਂਡਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ, ਅਤੇ ਬਲੇਡ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਮੁੱਦਿਆਂ ਕਾਰਨ ਸਕ੍ਰੈਪ ਦਰ ਨੂੰ ਸੰਤੁਲਿਤ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਇੱਕ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਆਰਥਿਕ ਗਣਨਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

2. ਇਹਨਾਂ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨਾ

ਟੰਗਸਟਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਬਲੇਡ ਨਿਰਮਾਤਾ

ਟੂਲ ਮਟੀਰੀਅਲ ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ ਅੱਪਗ੍ਰੇਡ ਕਰਨਾ:

ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਤਿੱਖਾਪਨ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਬਾਰੀਕ-ਦਾਣੇ ਵਾਲੇ, ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਅਤਿ-ਬਾਰੀਕ ਦਾਣੇ ਵਾਲੇ ਕਾਰਬਾਈਡ ਸਬਸਟਰੇਟਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।
ਘੱਟ ਰਗੜ ਗੁਣਾਂਕ, ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ, ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਸਥਿਰਤਾ ਵਾਲੇ ਨੈਨੋ-ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਕੋਟਿੰਗਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ nc-AlTiN) ਨੂੰ ਵਿਕਸਤ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਲਾਗੂ ਕਰਨਾ।

ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕਿਨਾਰੇ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਅਤੇ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ:

ਲੇਜ਼ਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਜਾਂ ਬੁਰਸ਼ ਵਰਗੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਰਾਹੀਂ ਕਿਨਾਰੇ 'ਤੇ ਹੋਨਿੰਗ (ਇੱਕ ਸੂਖਮ ਗੋਲ ਕਿਨਾਰਾ ਬਣਾਉਣਾ) ਲਗਾਉਣਾ, ਤਾਂ ਜੋ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਚਿੱਪਿੰਗ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਅਤੇ ਨਾਲ ਹੀ ਮੈਕਰੋਸਕੋਪਿਕ ਤਿੱਖਾਪਨ ਨੂੰ ਵੀ ਬਣਾਈ ਰੱਖਿਆ ਜਾ ਸਕੇ।
ਕੱਟੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਅਨੁਕੂਲ ਕਿਨਾਰੇ ਦੀ ਜਿਓਮੈਟਰੀ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਰੇਕ ਐਂਗਲ, ਰਿਲੀਫ ਐਂਗਲ) ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕਰਨਾ।

ਸਖ਼ਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਸਿਸਟਮ ਮੇਲਿੰਗ:

ਸਲਿਟਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ, ਬਲੇਡ ਹੋਲਡਰ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਰਨ-ਆਊਟ)।
ਸਲਿਟਿੰਗ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣਾ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ, ਤਣਾਅ, ਗਤੀ, ਓਵਰਲੈਪ)।
ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਐਨਵਿਲ ਰੋਲ (ਜਾਂ ਸਲੀਵਜ਼) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ।

ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਤੇ ਰੈਗ੍ਰਾਈਂਡਿੰਗ ਸੇਵਾਵਾਂ:

ਬਲੇਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ, ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਲਈ ਮਿਆਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨਾ।
ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਹਰੇਕ ਰੀਗ੍ਰਾਈਂਡ ਬਲੇਡ ਦੀ ਅਸਲ ਜਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਤਿੱਖਾਪਨ ਨੂੰ ਬਹਾਲ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਰੀਗ੍ਰਾਈਂਡਿੰਗ ਸੇਵਾਵਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ, ਨਾ ਕਿ ਇਸਨੂੰ "ਦੁਬਾਰਾ ਤਿੱਖਾ" ਬਣਾਉਣਾ।

ਹੁਆਕਸਿਨ ਬਾਰੇ: ਟੰਗਸਟਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਸੀਮਿੰਟਡ ਸਲਿਟਿੰਗ ਚਾਕੂ ਨਿਰਮਾਤਾ

ਚੇਂਗਡੂ ਹੁਆਕਸਿਨ ਸੀਮੈਂਟੇਡ ਕਾਰਬਾਈਡ ਕੰਪਨੀ, ਲਿਮਟਿਡ ਟੰਗਸਟਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦਾ ਇੱਕ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਸਪਲਾਇਰ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਤਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਲੱਕੜ ਦੇ ਕੰਮ ਲਈ ਕਾਰਬਾਈਡ ਇਨਸਰਟ ਚਾਕੂ, ਤੰਬਾਕੂ ਅਤੇ ਸਿਗਰੇਟ ਫਿਲਟਰ ਰਾਡ ਸਲਿਟਿੰਗ ਲਈ ਕਾਰਬਾਈਡ ਗੋਲਾਕਾਰ ਚਾਕੂ, ਕੋਰੂਗੇਟਿਡ ਕਾਰਡਬੋਰਡ ਸਲਿਟਿੰਗ ਲਈ ਗੋਲ ਚਾਕੂ, ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਲਈ ਤਿੰਨ ਛੇਕ ਵਾਲੇ ਰੇਜ਼ਰ ਬਲੇਡ/ਸਲਾਟਿਡ ਬਲੇਡ, ਟੇਪ, ਪਤਲੀ ਫਿਲਮ ਕਟਿੰਗ, ਟੈਕਸਟਾਈਲ ਉਦਯੋਗ ਲਈ ਫਾਈਬਰ ਕਟਰ ਬਲੇਡ ਆਦਿ।

25 ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਨਾਲ, ਸਾਡੇ ਉਤਪਾਦ ਅਮਰੀਕਾ ਏ, ਰੂਸ, ਦੱਖਣੀ ਅਮਰੀਕਾ, ਭਾਰਤ, ਤੁਰਕੀ, ਪਾਕਿਸਤਾਨ, ਆਸਟ੍ਰੇਲੀਆ, ਦੱਖਣ-ਪੂਰਬੀ ਏਸ਼ੀਆ ਆਦਿ ਨੂੰ ਨਿਰਯਾਤ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ। ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਤੀਯੋਗੀ ਕੀਮਤਾਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਸਾਡੇ ਸਖ਼ਤ ਮਿਹਨਤੀ ਰਵੱਈਏ ਅਤੇ ਜਵਾਬਦੇਹੀ ਨੂੰ ਸਾਡੇ ਗਾਹਕਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਵਾਨਗੀ ਦਿੱਤੀ ਗਈ ਹੈ। ਅਤੇ ਅਸੀਂ ਨਵੇਂ ਗਾਹਕਾਂ ਨਾਲ ਨਵੇਂ ਵਪਾਰਕ ਸਬੰਧ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹਾਂ।
ਅੱਜ ਹੀ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ ਅਤੇ ਤੁਸੀਂ ਸਾਡੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਤੋਂ ਚੰਗੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਸੇਵਾਵਾਂ ਦੇ ਲਾਭਾਂ ਦਾ ਆਨੰਦ ਮਾਣੋਗੇ!

ਉੱਚ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲੇ ਟੰਗਸਟਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਉਦਯੋਗਿਕ ਬਲੇਡ ਉਤਪਾਦ

ਕਸਟਮ ਸੇਵਾ

ਹੁਆਕਸਿਨ ਸੀਮਿੰਟਡ ਕਾਰਬਾਈਡ ਕਸਟਮ ਟੰਗਸਟਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਬਲੇਡ, ਬਦਲੇ ਹੋਏ ਸਟੈਂਡਰਡ ਅਤੇ ਸਟੈਂਡਰਡ ਬਲੈਂਕ ਅਤੇ ਪ੍ਰੀਫਾਰਮ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਪਾਊਡਰ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਫਿਨਿਸ਼ਡ ਗਰਾਊਂਡ ਬਲੈਂਕ ਤੱਕ। ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਦੀ ਸਾਡੀ ਵਿਆਪਕ ਚੋਣ ਅਤੇ ਸਾਡੀ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਗਾਤਾਰ ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ, ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਨੇੜੇ-ਨੈੱਟ ਆਕਾਰ ਦੇ ਟੂਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਵਿਭਿੰਨ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਗਾਹਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਹਰੇਕ ਉਦਯੋਗ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਹੱਲ
ਕਸਟਮ-ਇੰਜੀਨੀਅਰਡ ਬਲੇਡ
ਉਦਯੋਗਿਕ ਬਲੇਡਾਂ ਦਾ ਮੋਹਰੀ ਨਿਰਮਾਤਾ

ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਪਾਲਣਾ ਕਰੋ: Huaxin ਦੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਬਲੇਡ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀਆਂ ਰਿਲੀਜ਼ਾਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ

ਗਾਹਕਾਂ ਦੇ ਆਮ ਸਵਾਲ ਅਤੇ ਹੁਆਕਸਿਨ ਦੇ ਜਵਾਬ

ਡਿਲੀਵਰੀ ਦਾ ਸਮਾਂ ਕੀ ਹੈ?

ਇਹ ਮਾਤਰਾ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 5-14 ਦਿਨ। ਇੱਕ ਉਦਯੋਗਿਕ ਬਲੇਡ ਨਿਰਮਾਤਾ ਹੋਣ ਦੇ ਨਾਤੇ, ਹੁਆਕਸਿਨ ਸੀਮੈਂਟ ਕਾਰਬਾਈਡ ਆਰਡਰਾਂ ਅਤੇ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਬੇਨਤੀਆਂ ਦੁਆਰਾ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਯੋਜਨਾ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਕਸਟਮ-ਮੇਡ ਚਾਕੂਆਂ ਲਈ ਡਿਲੀਵਰੀ ਸਮਾਂ ਕੀ ਹੈ?

ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 3-6 ਹਫ਼ਤੇ, ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਕਸਟਮਾਈਜ਼ਡ ਮਸ਼ੀਨ ਚਾਕੂ ਜਾਂ ਉਦਯੋਗਿਕ ਬਲੇਡਾਂ ਦੀ ਬੇਨਤੀ ਕਰਦੇ ਹੋ ਜੋ ਖਰੀਦਦਾਰੀ ਦੇ ਸਮੇਂ ਸਟਾਕ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਹਨ। ਸੋਲੈਕਸ ਖਰੀਦ ਅਤੇ ਡਿਲੀਵਰੀ ਦੀਆਂ ਸ਼ਰਤਾਂ ਇੱਥੇ ਲੱਭੋ।

ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਕਸਟਮਾਈਜ਼ਡ ਮਸ਼ੀਨ ਚਾਕੂ ਜਾਂ ਉਦਯੋਗਿਕ ਬਲੇਡਾਂ ਦੀ ਬੇਨਤੀ ਕਰਦੇ ਹੋ ਜੋ ਖਰੀਦਦਾਰੀ ਦੇ ਸਮੇਂ ਸਟਾਕ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਹਨ। ਸੋਲੈਕਸ ਖਰੀਦ ਅਤੇ ਡਿਲੀਵਰੀ ਦੀਆਂ ਸ਼ਰਤਾਂ ਲੱਭੋਇਥੇ.

ਤੁਸੀਂ ਕਿਹੜੇ ਭੁਗਤਾਨ ਵਿਧੀਆਂ ਸਵੀਕਾਰ ਕਰਦੇ ਹੋ?

ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਟੀ/ਟੀ, ਵੈਸਟਰਨ ਯੂਨੀਅਨ... ਪਹਿਲਾਂ ਜਮ੍ਹਾਂ ਰਕਮ, ਨਵੇਂ ਗਾਹਕਾਂ ਦੇ ਸਾਰੇ ਪਹਿਲੇ ਆਰਡਰ ਪ੍ਰੀਪੇਡ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਅਗਲੇ ਆਰਡਰ ਇਨਵੌਇਸ ਦੁਆਰਾ ਭੁਗਤਾਨ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ...ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋਹੋਰ ਜਾਣਨ ਲਈ

ਕਸਟਮ ਆਕਾਰਾਂ ਜਾਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਬਲੇਡ ਆਕਾਰਾਂ ਬਾਰੇ?

ਹਾਂ, ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ, ਉਦਯੋਗਿਕ ਚਾਕੂ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਰੂਪਾਂ ਵਿੱਚ ਉਪਲਬਧ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਉੱਪਰਲੇ ਡਿਸ਼ ਵਾਲੇ, ਹੇਠਲੇ ਗੋਲਾਕਾਰ ਚਾਕੂ, ਸੇਰੇਟਿਡ / ਦੰਦਾਂ ਵਾਲੇ ਚਾਕੂ, ਗੋਲਾਕਾਰ ਛੇਦ ਵਾਲੇ ਚਾਕੂ, ਸਿੱਧੇ ਚਾਕੂ, ਗਿਲੋਟਿਨ ਚਾਕੂ, ਨੋਕਦਾਰ ਟਿਪ ਵਾਲੇ ਚਾਕੂ, ਆਇਤਾਕਾਰ ਰੇਜ਼ਰ ਬਲੇਡ, ਅਤੇ ਟ੍ਰੈਪੀਜ਼ੋਇਡਲ ਬਲੇਡ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।

ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਨਮੂਨਾ ਜਾਂ ਟੈਸਟ ਬਲੇਡ

ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਬਲੇਡ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਤੁਹਾਡੀ ਮਦਦ ਕਰਨ ਲਈ, Huaxin Cement Carbide ਤੁਹਾਨੂੰ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਟੈਸਟ ਕਰਨ ਲਈ ਕਈ ਨਮੂਨੇ ਵਾਲੇ ਬਲੇਡ ਦੇ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਪਲਾਸਟਿਕ ਫਿਲਮ, ਫੋਇਲ, ਵਿਨਾਇਲ, ਕਾਗਜ਼, ਅਤੇ ਹੋਰ ਵਰਗੀਆਂ ਲਚਕਦਾਰ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਅਤੇ ਬਦਲਣ ਲਈ, ਅਸੀਂ ਤਿੰਨ ਸਲਾਟਾਂ ਵਾਲੇ ਸਲਾਟਡ ਸਲਿਟਰ ਬਲੇਡ ਅਤੇ ਰੇਜ਼ਰ ਬਲੇਡ ਸਮੇਤ ਕਨਵਰਟਿੰਗ ਬਲੇਡ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਮਸ਼ੀਨ ਬਲੇਡਾਂ ਵਿੱਚ ਦਿਲਚਸਪੀ ਰੱਖਦੇ ਹੋ ਤਾਂ ਸਾਨੂੰ ਇੱਕ ਪੁੱਛਗਿੱਛ ਭੇਜੋ, ਅਤੇ ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇੱਕ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਾਂਗੇ। ਕਸਟਮ-ਮੇਡ ਚਾਕੂਆਂ ਲਈ ਨਮੂਨੇ ਉਪਲਬਧ ਨਹੀਂ ਹਨ ਪਰ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਆਰਡਰ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਆਰਡਰ ਕਰਨ ਲਈ ਤੁਹਾਡਾ ਸਵਾਗਤ ਹੈ।

ਸਟੋਰੇਜ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ

ਸਟਾਕ ਵਿੱਚ ਤੁਹਾਡੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਚਾਕੂਆਂ ਅਤੇ ਬਲੇਡਾਂ ਦੀ ਲੰਬੀ ਉਮਰ ਅਤੇ ਸ਼ੈਲਫ ਲਾਈਫ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਦੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਤਰੀਕੇ ਹਨ। ਮਸ਼ੀਨ ਚਾਕੂਆਂ ਦੀ ਸਹੀ ਪੈਕਿੰਗ, ਸਟੋਰੇਜ ਸਥਿਤੀਆਂ, ਨਮੀ ਅਤੇ ਹਵਾ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ, ਅਤੇ ਵਾਧੂ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਤੁਹਾਡੇ ਚਾਕੂਆਂ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਿਵੇਂ ਕਰਨਗੀਆਂ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਕੱਟਣ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣਗੀਆਂ, ਇਸ ਬਾਰੇ ਜਾਣਨ ਲਈ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ।


ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਸਤੰਬਰ-24-2025