ਕੀ ਸੀ.ਈ.ਐੱਸ.ਬੀ.ਡਾਈਡ, ਟੂਰਸਸਟਨ ਕਾਰਬਾਈਡ, ਸਖਤ ਧਾਤ, ਸਖਤ ਅਲੋਸੀ ??

ਇੱਕ ਪਾ powder ਡਰ ਧਾਤੂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਇੱਕ ਤਾਜ਼ਗੀ ਧਾਤ ਦੇ ਇੱਕ ਸਖਤ ਮਿਸ਼ਰਨ ਅਤੇ ਇੱਕ ਬਾਇਡਰ ਮੈਟਲ ਦੇ ਸਖ਼ਤ ਮਿਸ਼ਰਨ ਤੋਂ ਬਣੀ ਇੱਕ ਅਲੋਸੀ ਸਮੱਗਰੀ. ਸਿਮਬੈਂਟ ਕਾਰਬਾਈਡ ਦੀ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ, ਰੋਤਾ, ਗਰਮੀ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ, ਗਰਮੀ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ, ਖ਼ਾਸਕਰ 500 ਸੈਂਟੀਗਰੇਡ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਵੀ ਬਿਨਾਂ ਰੁਕਾਵਟ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ. Carbide is widely used as tool material, such as turning tools, milling cutters, planers, drills, boring tools, etc., for cutting cast iron, non-ferrous metals, plastics, chemical fibers, graphite, glass, stone and ordinary steel, and can also be used for cutting Difficult-to-machine materials such as heat-resistant steel, stainless steel, high manganese steel, tool steel, etc. The cutting speed of new ਕਾਰਬਾਈਡ ਟੂਲ ਹੁਣ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਦੇ ਸੈਂਕੜੇ ਗੁਣਾ ਹਨ.

ਸੀਮੀਟਡ ਕਾਰਬਾਈਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ

(1) ਟੂਲ ਪਦਾਰਥ

ਕਾਰਬਾਈਡ ਟੂਲ ਪਦਾਰਥ ਦੀ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਹੈ, ਜਿਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਮੋੜ ਰਹੇ ਕਟਰ, ਖੇਤੀ-ਰਹਿਤ ਮੈਟਲਜ਼ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਧਾਤੂ ਪਦਾਰਥਾਂ, ਕਾਸਟ ਪਿੱਤਲ, ਬੇਕਲੀਟ, ਆਦਿ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ; ਟੰਗਸਟਨ-ਟਾਈਟਨੀਅਮ-ਕੋਬਾਲਟ ਕਾਰਬਾਈਡ ਫੇਰਸ ਮੈਟਲਾਂ ਦੀ ਲੰਬੀ ਮਿਆਦ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ is ੁਕਵੀਂ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਸਟੀਲ. ਚਿੱਪ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ. ਇਸੇ ਤਰਾਂ ਦੇ ਗਲੋਨਾਂ ਵਿੱਚ, ਉਹ ਵਧੇਰੇ ਕੋਬਾਲਟ ਸਮੱਗਰੀ ਵਾਲੇ ਮੋਟਾ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਲਈ suitable ੁਕਵੀਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਘੱਟ ਕੋਬਾਲਟ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਲਈ suitable ੁਕਵੇਂ ਹਨ. ਸਧਾਰਣ-ਉਦੇਸ਼ ਸਿਮਟਿਡ ਕਾਰਬਾਈਡਾਂ ਵਿੱਚ ਮੁਸ਼ਕਲ-ਤੋਂ-ਦਰਚੀਆਂ ਕਾਰਬਾਵਾਂ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਲੰਬੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੀ ਜ਼ਿੰਦਗੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਟੀਲ.

(2) ਮੋਲਡ ਸਮਗਰੀ

ਦਰਖਾਸਤ ਕਾਰਬਾਈਡ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਠੰਡੇ ਵਰਕਿੰਗ ਮਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੋਲਡ ਡਰਾਇੰਗ ਮਰਨ, ਠੰਡੇ ਬਾਹਰ ਕੱ uer ਣ ਦੀ ਮੌਤ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.

ਕਾਰਬਾਈਡ ਕੋਲਡ ਹੈਡਿੰਗ ਦੀ ਮੌਤ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ ਕਿ ਚੰਗੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾਸ਼ੀ ਪਾਉਣ, ਭਿਆਨਕ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ, ਪ੍ਰਭਾਵ ਜਾਂ ਸਖ਼ਤ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੀ ਪਹਿਰਾਵੇ ਦੇ ਮਾੜੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਅਧੀਨ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਚੰਗੇ ਵਿਰੋਧ ਨੂੰ ਝੁਕਣਾ. ਦਰਮਿਆਨੇ ਅਤੇ ਉੱਚ ਕੋਬਾਲਟ ਅਤੇ ਦਰਮਿਆਨੇ ਅਤੇ ਮੋਟੇ ਅਨਾਜ ਅਲੋਏਡੀ ਗ੍ਰੇਡ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵਾਈ ਜੀ 15 ਸੀ.

ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, CEMEDTED ਕਾਰਬਾਈਡ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਦੇ ਪਹਿਨਣ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸੰਬੰਧ ਕਠੋਰਤਾ ਦੇ ਕਮੀ ਨੂੰ ਰੋਕ ਦੇਵੇਗਾ. ਇਸ ਲਈ, ਜਦੋਂ ਐੱਲੋਏ ਗ੍ਰੇਡ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਇਹ ਚੁਣਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਆਬਜੈਕਟ ਅਤੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਕਾਰਜਾਂ ਤੇ ਕਾਰਵਾਈ ਕਰਨ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਖਾਸ ਵਰਤੋਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.

ਜੇ ਚੁਣੀ ਹੋਈ ਗ੍ਰੇਡ ਜਲਦੀ ਕਰੈਕਿੰਗ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਹੋਣ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹੈ, ਤਾਂ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਗ੍ਰੇਡ ਨੂੰ ਚੁਣਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ; ਜੇ ਚੁਣਿਆ ਗ੍ਰੇਡ ਛੇਤੀ ਪਹਿਨਣ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਦੌਰਾਨ ਨੁਕਸਾਨ ਦਾ ਸ਼ਿਕਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਬਿਹਤਰ ਪਹਿਨਣ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਨਾਲ ਗ੍ਰੇਡ ਦੀ ਚੋਣ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ. . ਹੇਠ ਦਿੱਤੇ ਗ੍ਰੇਡ: ਵਾਈ ਜੀ 15 ਸੀ, ਵਾਈਜ 200 ਸੀ, ਵਾਈਜੀ 23 ਸੀ, ਵਾਈਜੀ 23 ਸੀ, ਕਠੋਰਤਾ ਘਟਦੀ ਹੈ, ਕਠੋਰਤਾ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਵਧਦੀ ਹੈ; ਇਸ ਦੇ ਉਲਟ, ਉਲਟ ਸੱਚ ਹੈ.

(3) ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਸੰਦ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਹਿੱਸੇ

ਕਾਰਬਾਈਡ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਸਤਹ ਦੀਆਂ ਘੁੱਟਣਾਂ ਅਤੇ ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਸੰਦਾਂ ਦੇ ਹਿੱਸੇ, ਪ੍ਰਾਂਤਕ ਗ੍ਰੇਟਸ ਅਤੇ ਸੇਧ ਦੇ ਰੋਧਕਾਂ ਦੇ ਹਿੱਸੇ, ਮਾਰਗਦਰਸ਼ਕ ਦੀਆਂ ਪਲੇਟਾਂ, ਲੈਬਰੇਟ ਦੇ ਸਿਖਰ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਮਾਰਗਦਰਸ਼ਕਿਤ ਬੀਅਰਿੰਗਜ਼ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.

ਬੀਐਂਡਰ ਧਾਤ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੋਹੇ ਦਾ ਸਮੂਹ ਧਾਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਆਮ ਤੌਰ' ਤੇ ਕੋਬਾਲਟ ਅਤੇ ਨਿਕਲ.

ਜਦੋਂ ਨਿਰਮਾਣ ਕੀਤੀ ਗਈ ਕਮੀ ਕਾਰਬਾਈਡ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਚੁਣੇ ਗਏ ਕੱਚੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੇ ਪਾ powder ਡਰ ਦਾ ਕਣ ਦਾ ਆਕਾਰ 1 ਅਤੇ 2 ਮਾਈਕਰੋਨ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਕੱਚੇ ਪਦਾਰਥ ਨਿਰਧਾਰਤ ਰਚਨਾ ਅਨੁਪਾਤ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਬੱਲੇਬਾਜ਼ ਹਨ, ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਮਿਸ਼ਰਣ ਅਤੇ ਬਦਰਭੀ. ਮਿਸ਼ਰਣ ਸਿਵੋ. ਫਿਰ, ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ ਦਬਾਇਆ ਗਿਆ, ਦਬਾਇਆ ਗਿਆ, ਅਤੇ ਬਾਈਡਰ ਮੈਟਲ (1300-1500 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ) ਦੇ ਪਿਘਲਦੇ ਬਿੰਦੂ ਦੇ ਨੇੜੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨਾਲ ਬਣ ਜਾਵੇਗਾ. ਠੰਡਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਕਠੋਰ ਪੜਾਵਾਂ ਬੌਡਿੰਗ ਮੈਟਲ ਦੇ ਬਣੀਆਂ ਗਰਿੱਡ ਵਿੱਚ ਵੰਡੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਨਾਲ ਠੋਸ ਬਣ ਜਾਣ ਲਈ ਨੇੜਿਓਂ ਜੁੜੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ. ਸਮੇਜਡ ਕਾਰਬਾਈਡ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਸਖਤ ਪੜਾਅ ਵਾਲੀ ਸਮਗਰੀ ਅਤੇ ਅਨਾਜ ਦੇ ਆਕਾਰ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਅਰਥਾਤ ਕਠੋਰ ਪੜਾਅ ਵਾਲੀ ਸਮਗਰੀ ਅਤੇ ਅਨਾਜਾਂ ਨੂੰ ਵਧੀਆ. ਦਰਬਾਨ ਵਾਲੀ ਕਾਰਬਾਈਡ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਬਾਈਡਰ ਮੈਟਲ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਬਾਈਡਰ ਮੈਟਲ ਸਮੱਗਰੀ ਜਿੰਨੀ ਉੱਚੀ ਹੈ.

1923 ਵਿਚ, ਸ਼ੈਲਟਰਰਟਰ ਨੇ 10% ਤੋਂ 20% ਕੋਬਾਲਟ ਨੂੰ ਇਕ ਬਾਈਡਰ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਟੰਗਸਟਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਅਤੇ ਕੋਬਾਲਟ ਦੀ ਇਕ ਨਵੀਂ ਅਲੋਏਨ ਦੀ ਕਾ. ਕੱ .ੀ. ਕਠੋਰਤਾ ਸਿਰਫ ਹੀਰੇ ਲਈ ਦੂਜੀ ਹੈ. ਪਹਿਲੀ ਸਿਮਟਡ ਕਾਰਬਾਈਡ ਕੀਤੀ ਗਈ. ਜਦੋਂ ਇਸ ਐਲੋਏ ਦੇ ਬਣੇ ਇੱਕ ਸਾਧਨ ਨਾਲ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਕੱਟਣਾ, ਕੱਟਣ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਬਾਹਰ ਆ ਜਾਣਗੇ, ਅਤੇ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਕੱਟਣ ਵਾਲਾ ਕਿਨਾਰਾ ਵੀ ਚੀਰ ਜਾਵੇਗਾ. 1929 ਵਿਚ, ਸੰਯੁਕਤ ਰਾਜ ਵਿਚ ਸ਼ਵਾਰਜ਼ਕੋਵ ਨੇ ਅਸਲੀ ਰਚਨਾ ਨੂੰ ਟੰਗਸਟਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਅਤੇ ਟਾਈਟਨੀਅਮ ਕਾਰਬਾਈਡ ਕੰਬੱਡ ਕਾਰਬਾਈਡਜ਼ ਦੀ ਇਕ ਨਿਸ਼ਚਤ ਰਕਮ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤਾ, ਜਿਸ ਵਿਚ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਵਿਚ ਸਾਧਨ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਿਚ ਸੁਧਾਰ ਹੋਇਆ. ਇਹ ਸੀਲਿੰਗ ਕਾਰਬਾਈਡ ਡਿਵੈਲਪਮੈਂਟ ਦੇ ਇਤਿਹਾਸ ਵਿਚ ਇਹ ਇਕ ਹੋਰ ਪ੍ਰਾਪਤੀ ਹੈ.

ਸਿਮਬੈਂਟ ਕਾਰਬਾਈਡ ਦੀ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ, ਰੋਤਾ, ਗਰਮੀ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ, ਗਰਮੀ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ, ਖ਼ਾਸਕਰ 500 ਸੈਂਟੀਗਰੇਡ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਵੀ ਬਿਨਾਂ ਰੁਕਾਵਟ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ. Carbide is widely used as tool material, such as turning tools, milling cutters, planers, drills, boring tools, etc., for cutting cast iron, non-ferrous metals, plastics, chemical fibers, graphite, glass, stone and ordinary steel, and can also be used for cutting Difficult-to-machine materials such as heat-resistant steel, stainless steel, high manganese steel, tool steel, etc. The cutting speed of new ਕਾਰਬਾਈਡ ਟੂਲ ਹੁਣ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਦੇ ਸੈਂਕੜੇ ਗੁਣਾ ਹਨ.

ਕਾਰਬਾਈਡ ਨੂੰ ਰਾਕ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਟੂਲਸ, ਮਾਈਨਿੰਗ ਟੂਲਸ, ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਟੂਲਸ, ਮਾਪੇ-ਰੋਧਕ ਮੋਲਿੰਗਜ਼, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵਾਇਰ ਡਰਾਇਵ ਮਰਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤਾਰਾਂ ਦੀ ਧਾਤ, ਨੰ.

ਬਾਅਦ ਵਿਚ ਛਾਪਿਆ ਗਿਆ ਰੈਂਜਡ ਕਾਰਬਾਈਡ ਵੀ ਬਾਹਰ ਆਇਆ. 1969 ਵਿਚ, ਸਵੀਡਨ ਨੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਟਾਇਟਨੀਅਮ ਕਾਰਬਾਈਡ ਕੋਟੇਡ ਟੂਲ ਨੂੰ ਸਫਲਤਾਪੂਰਵਕ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤਾ. ਟੂਲ ਦਾ ਅਧਾਰ ਟੰਗਸਟਨ-ਟਾਈਟਨੀਅਮ-ਕੋਬਾਲਟ ਕਾਰਬਾਈਡ ਜਾਂ ਟੰਗਸਟਨ-ਕੋਬਾਲਟ ਕਾਰਬਾਈਡ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਸਤਹ 'ਤੇ ਟਾਈਟਨੀਅਮ ਕਾਰਬਾਈਡ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਹੈ, ਪਰ ਇਕੋ ਬ੍ਰਾਂਡ ਦੇ ਨਾਲ ਸਹਿਯੋਗੀ ਸੰਦਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ 3 ਵਾਰ ਵਧਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ 25% ਤੋਂ ਵਧਾ ਕੇ 50% ਵਧਾ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ. 1970 ਦੇ ਦਹਾਕੇ ਵਿਚ, ਪਰਤਾਂ ਦੀ ਚੌਥੀ ਸਾਧਨ ਮੁਸ਼ਕਲ ਤੋਂ ਮੁਸ਼ਕਲ-ਰਹਿਤ ਸੰਦਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਪੇਸ਼ ਹੋਏ.

ਸੀਮੀਟਡ ਕਾਰਬਾਈਡ ਦਾ ਪਾਪ ਕਰਦਾ ਹੈ?

ਸਿਮਡੈਂਟ ਕਾਰਬਾਈਡ ਕਾਰਬਾਈਡਜ਼ ਦੇ ਪਾ powder ਡਰ ਮੈਟਲੌਰਜੀ ਅਤੇ ਇੱਕ ਜਾਂ ਵਧੇਰੇ ਰਿਫ੍ਰੈਕਚਰ ਮੈਟਲ ਦੇ ਬੌਡਿੰਡਲ ਧਾਤੂਆਂ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਈ ਗਈ ਇੱਕ ਧਾਤੂ ਪਦਾਰਥ ਹੈ.

Mਅਜੋਰ ਉਤਪਾਦਨ ਵਾਲੇ ਦੇਸ਼

ਦੁਨੀਆ ਦੇ 50 ਤੋਂ ਵੱਧ ਦੇਸ਼ ਹਨ ਜੋ ਸਿਮਟਡ ਕਾਰਬਾਈਡ ਪੈਦਾ ਕਰਦੇ ਹਨ, 27,000-28,000 ਟੀ- ਦੇ ਨਾਲ ਕੁੱਲ ਉਤਪਾਦਨ. ਮੁੱਖ ਉਤਪਾਦਕ ਸੰਯੁਕਤ ਰਾਜ, ਰੂਸ, ਸਵੀਡਨ, ਚੀਨ, ਜਰਮਨੀ, ਜਾਪਾਨ, ਯੁਨਾਈਟਡ ਕਿੰਗਡਮ, ਫਰਾਂਸ, ਆਦਿ. , ਮਾਰਕੀਟ ਮੁਕਾਬਲਾ ਬਹੁਤ ਕਠੋਰਤਾ ਹੈ. ਚੀਨ ਦੇ ਅਸ਼ੁਤ ਕਾਰਬਾਈਡ ਉਦਯੋਗ 1950 ਦੇ ਅਖੀਰ ਵਿਚ ਸ਼ਕਲ ਲੈਣ ਲੱਗ ਪਿਆ. 1960 ਦੇ ਦਹਾਕੇ ਤੋਂ 1970 ਦੇ ਦਹਾਕੇ ਤੋਂ, ਚੀਨ ਦੇ ਅਸ਼ੁੱਧ ਕਾਰਬਾਈਡ ਉਦਯੋਗ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ. 1990 ਦੇ ਦਹਾਕੇ ਦੇ ਅਰੰਭ ਵਿੱਚ, ਚੀਨ ਦੀ ਸੀਮੇਟਡ ਕਾਰਬਾਈਡ ਦੀ ਕੁੱਲ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ 6000 ਟੀ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਗਈ, ਅਤੇ ਸੇਂਡ ਕੀਤੀ ਗਈ ਕਾਰਬਾਈਡ ਦਾ ਕੁੱਲ ਆਉਟਪੁੱਟ 5000 ਟੀ ਪਹੁੰਚ ਗਿਆ, ਸਿਰਫ ਦੁਨੀਆ ਵਿੱਚ ਇਹ ਤੀਜੇ ਸਥਾਨ 'ਤੇ ਹੈ.

ਡਬਲਯੂਸੀ ਕਟਰ

①tungsten ਅਤੇ ਕੋਬਾਲਟ ਨੇ ਕਾਰਬਾਈਡ
ਮੁੱਖ ਭਾਗ ਟੰਗਸਟਨ ਕਾਰਬਾਈਡ (ਡਬਲਯੂ.ਸੀ.) ਅਤੇ ਬਾਈਡਰ ਕੋਬਾਲਟ (ਸਹਿ) ਹਨ.
ਇਸ ਦਾ ਗ੍ਰੇਡ ਚੀਨੀ ਪਨੀਕਿਨ ਵਿੱਚ "ਵਾਈਗ" ("ਹਾਰਡ ਅਤੇ ਕੋਬਾਲਟ") ਦਾ ਬਣਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ.
ਉਦਾਹਰਣ ਦੇ ਲਈ, YG8 ਦਾ ਅਰਥ ਹੈ the ਸਤਨ wco = 8%, ਅਤੇ ਬਾਕੀ ਟੰਗਸਟਨ-ਕੋਬਾਲਟ ਕਾਰਬਾਈਡ ਦੀ ਟੰਗਸਟਨ-ਕੋਬਾਲਟ ਕਾਰਬਾਈਡ ਹੈ.
ਟਿੱਕ ਚਾਕੂ

② ਰੁਕ ਵਾਲਿਆਂ-ਟਾਈਟਨੀਅਮ-ਕੋਬਾਲਟ ਕਾਰਬਾਈਡ
ਮੁੱਖ ਹਿੱਸੇ ਟੰਗਸਟਨ ਕਾਰਬਾਈਡ, ਟਾਈਟਨੀਅਮ ਕਾਰਬਾਈਡ (ਟਿੱਕੀ) ਅਤੇ ਕੋਬਾਲਟ ਹਨ.
ਇਸ ਦਾ ਗ੍ਰੇਡ ਚੀਨੀ ਪਨੀਇਨ ਅਗੇਤਰਾਂ ਵਿਚ ਦੋ ਅੱਖਰਾਂ "yt" ("ਸਖਤ, ਟਾਈਟਨੀਅਮ" ਦੋਵਾਂ ਅੱਖਰਾਂ ਦਾ ਬਣਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ ਅਤੇ ਟਾਇਨੀਅਮ ਕਾਰਬਾਈਡ ਦੀ ਸੰਤੁਸ਼ਟ.
ਉਦਾਹਰਣ ਦੇ ਲਈ, YT15 ਦਾ ਅਰਥ ਹੈ ਸਤਨ wti = 15%, ਅਤੇ ਬਾਕੀ ਟੰਗਸਟਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਅਤੇ ਟੰਗਸਟਨ-ਟਾਈਟਨੀਅਮ-ਕੋਬਾਲਟ ਕਾਰਬਾਈਡ ਕੋਬਾਲਟ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਨਾਲ ਟੰਗਸਟਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਅਤੇ ਟੰਗਸਟਨੀਅਮ-ਕੋਬਾਲਟ ਕਾਰਬਾਈਡ ਹੈ.
ਟੰਗਸਟਨ ਟਾਈਟਨੀਅਮ ਟੈਂਟਾਲਮ ਟੂਲ

③tungste-titanium-tantalum (Niobium) ਨੇਕਡ ਕਾਰਬਾਈਡ
ਮੁੱਖ ਹਿੱਸੇ ਟੰਗਸਟਨ ਕਾਰਬਾਈਡ, ਟਾਈਟਨੀਅਮ ਕਾਰਬਾਈਡ, ਟੈਂਟਾਲਮ ਕਾਰਬਾਈਡ (ਜਾਂ ਐਨਆਈਓਬੀਅਮ ਕਾਰਬਾਈਡ) ਅਤੇ ਕੋਬਾਲਟ ਹਨ. ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਸੀਅਰਬੀਡ ਕਾਰਬੀਾਈਡ ਨੂੰ ਜਨਰਲ ਸੀ.ਈ.ਐੱਸ.ਟੀ. ਜਾਂ ਯੂਨੀਵਰਸਲ ਸੀਅਰਬਾਈਡ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.
ਇਸ ਦਾ ਗ੍ਰੇਡ "ਵਾਈਡ" (ਹਾਰਡ "ਅਤੇ" ਵੈਨ "ਦੇ" "" ਹਾਰਡ "ਅਤੇ" ਵੈਨ "ਦਾ ਚੀਨੀ ਧੁਨਿਕ ਪ੍ਰੀਫਿਕਸ" ਦੇ ਨਾਲ ਨਾਲ ਇੱਕ ਕ੍ਰਮ ਨੰਬਰ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵਾਈ ਡਬਲਯੂ.

ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੇ ਗੁਣ

ਕਾਰਬਾਈਡ ਵੇਲਡਜ਼

ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ (86 ~ 93hra, 69 ~ 81 ਘੰਟਾ ਦੇ ਬਰਾਬਰ);

ਚੰਗੀ ਥਰਮਲ ਕਠੋਰਤਾ (900 ~ 1000 ℃ ਤੱਕ, 60 ਘੰਟੇ ਰੱਖੋ);

ਚੰਗਾ ਘਬਰਾਹਟ ਵਿਰੋਧ.

ਕਾਰਬਾਈਡ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਸਾਧਨ ਉੱਚ-ਸਪੀਡ ਸਟੀਲ ਨਾਲੋਂ 4 ਤੋਂ 7 ਗੁਣਾ ਤੇਜ਼ ਹਨ, ਅਤੇ ਟੂਲ ਦੀ ਜ਼ਿੰਦਗੀ 5 ਤੋਂ 80 ਗੁਣਾ ਉੱਚਾ ਹੈ. ਨਿਰਮਾਣ ਮੋਲਡਸ ਅਤੇ ਮਾਪਣ ਦੇ ਸੰਦ, ਸਾਧਨ ਦੀ ਸਟੀਲ ਨਾਲੋਂ 20 ਤੋਂ 150 ਗੁਣਾ ਵੱਧ ਹੈ. ਇਹ ਲਗਭਗ 50 ਘੰਟੇ ਦੀ ਸਖਤ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਹਾਲਾਂਕਿ, ਸੀਅਰਬਾਈਡ ਕਾਰਬਾਈਡ ਭੁਰਭੁਰਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਨਹੀਂ ਜਾ ਸਕਦੀ, ਅਤੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਆਕਾਰ ਦੇ ਅਟੁੱਟ ਸੰਦ ਬਣਾਉਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ. ਇਸ ਲਈ, ਵੱਖ ਵੱਖ ਆਕਾਰਾਂ ਦੇ ਬਲੇਡ ਅਕਸਰ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਟੂਲ ਬਾਡੀ ਜਾਂ ਮੋਲਡ ਬਾਡੀ ਦੁਆਰਾ ਵੈਲਡਿੰਗ, ਬੌਡਿੰਗ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਕਲੈਪਿੰਗ, ਆਦਿ ਦੁਆਰਾ ਸਥਾਪਤ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ.

ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਆਕਾਰ ਵਾਲੀ ਬਾਰ

ਪਾਪਟਰਿੰਗ

ਸਿਮਲਿਤ ਕਾਰਬਾਈਡ ਗਾਇਕਿੰਗ ਮੋਲਡਿੰਗ ਨੂੰ ਇੱਕ ਬਿਲਟ ਵਿੱਚ ਗਰਮੀ ਲਈ ਪਾ powder ਡਰ ਨੂੰ ਦਬਾਉਣਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਕਿਸੇ ਖਾਸ ਸਮੇਂ ਲਈ ਜਾਂ ਫਿਰ ਲੋੜੀਂਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇਸ ਨੂੰ ਠੰਡਾ ਕਰੋ.

ਸੀ.ਈ.ਐੱਮ.ਈ.ਐੱਸ.

1: ਬਣਨ ਵਾਲੇ ਏਜੰਟ ਅਤੇ ਪੂਰਵ-ਸਾਇਕਟਰਿੰਗ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਦੇ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ, ਸਨੇਰਟੇ ਹੋਏ ਸਰੀਰ ਹੇਠਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਬਦਲ ਜਾਂਦੇ ਹਨ:
ਮੋਲਿੰਗ ਏਜੰਟ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਵਾਲੇ ਏਜੰਟ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਵਾਲੇ ਏਜੰਟ ਦੇ ਵਾਧੇ ਦੇ ਨਾਲ, ਮੋਲਡਿੰਗ ਏਜੰਟ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਕੰਪੋਜ਼ ਜਾਂ ਭਾਫ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਾਪਟੇਰੀ ਵਾਲੀ ਸੰਸਥਾ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱ .ਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਕਿਸਮ, ਮਾਤਰਾ ਅਤੇ ਗਾਇਕੀਰਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵੱਖਰੀਆਂ ਹਨ.
ਪਾ powder ਡਰ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਆਕਸਾਈਡ ਘੱਟ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਪਾਪਟਰਿੰਗ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਤੇ, ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਕੋਬਾਲਟ ਅਤੇ ਟੰਗਸਟਨ ਦੇ ਆਕਸਾਈਡ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਜੇ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੇ ਏਜੰਟ ਨੂੰ ਵੈਕਿ um ਮ ਅਤੇ ਗਿਲਾ ਕੇ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਾਰਬਨ-ਆਕਸੀਜਨ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ. ਪਾ powder ਡਰ ਦੇ ਕਣਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸੰਪਰਕ ਤਣਾਅ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਖਤਮ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਬੌਂਡਿੰਗ ਮੈਟਲ ਪਾ powder ਡਰ ਠੀਕ ਹੋਣਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਸਤਹ ਦਾ ਫੈਲਣ ਦੀ ਤਾਕਤ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਰਿਫਿਕਿੰਗ ਤਾਕਤ ਸੁਧਾਰੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.

2: ਠੋਸ ਪੜਾਅ ਸਾਇਟਰਿੰਗ ਸਟੇਜ (800 ℃ -eecetic ਤਾਪਮਾਨ)
ਪਿਛਲੇ ਪੜਾਅ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਜਾਰੀ ਰੱਖਣ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਠੋਸ ਪੜਾਅ ਅਤੇ ਫੈਲਣ ਵਾਲੇ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ ਨੂੰ ਕਾਫ਼ੀ ਵਹਾਅ ਵਧਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਰਗ ਦੇ ਵਹਾਅ ਵਿਚ ਵਾਧਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.

3: ਤਰਲ ਪੜਾਅ ਗਾਇਕੀ ਸਟੇਜ (ਫਿ .ਟਿਕ ਤਾਪਮਾਨ - ਪਾਪਟਰਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ)
ਜਦੋਂ ਭੂਤਲੇ ਦੇਹ ਵਿੱਚ ਤਰਲ ਪੜਾਅ ਪ੍ਰਗਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸੁੰਗੜਨਾ ਐਲੋਏ ਦੇ ਮੁ structure ਲੇ ਬਣਤਰ ਅਤੇ structure ਾਂਚੇ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕ੍ਰਿਸਟਲੋਗ੍ਰਾਫਿਕ ਤਬਦੀਲੀ ਦੇ ਬਾਅਦ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਪੂਰਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.

4: ਕੂਲਿੰਗ ਸਟੇਜ (ਸਿਨੇਮੀਟਰ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ - ਕਮਰਾ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ)
ਇਸ ਪੜਾਅ 'ਤੇ, ਅਲੋਏ ਦੀ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਪੜਾਅ ਦੀ ਰਚਨਾ ਦੀਆਂ ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੀਆਂ ਕੂਲੀਆਂ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਨਾਲ ਕੁਝ ਬਦਲਾਅ ਹਨ. ਇਸ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਨੂੰ ਇਸ ਦੀਆਂ ਸਰੀਰਕ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੰਪਤੀਆਂ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਦਰਸਾਈਆਂ ਕਾਰਬਾਈਡ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.